集裝箱智能污水處理設(shè)備集裝箱的側(cè)壁上且位于第一污水進(jìn)入管的上方設(shè)置有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部連接有吸風(fēng)風(fēng)機(jī)。安裝槽的內(nèi)部且位于吸風(fēng)風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離污水處理設(shè)備的一側(cè)連接有防塵網(wǎng)。

一體化集裝箱污水設(shè)備采用集裝箱式外殼，內(nèi)設(shè)置相連通的缺氧區(qū)、好氧區(qū)、膜池區(qū)和設(shè)備區(qū)，使污水依次流經(jīng)缺氧區(qū)、好氧區(qū)和膜池區(qū)，在此過程中，污水在通過除磷系統(tǒng)將好氧區(qū)內(nèi)的污水除磷，從源頭上消除了富營養(yǎng)化風(fēng)險；曝氣管路系統(tǒng)給好氧區(qū)和膜池區(qū)不僅提供了微生物反應(yīng)所需的充足的氧氣，而且防止了污泥沉積，使反應(yīng)分解更充分；抽吸消毒系統(tǒng)將膜池區(qū)內(nèi)的三次去除污染物后的污水再次通過消毒去污再排出，進(jìn)一步減少了二次污染，提高了出水質(zhì)量；根據(jù)需要運(yùn)用清洗系統(tǒng)及時清洗MBR膜組件，而不影響其去污性能，進(jìn)一步提高了出水質(zhì)量。

設(shè)備區(qū)內(nèi)置有含PLC控制單元的電控柜，PLC控制單元通過監(jiān)控膜池區(qū)內(nèi)的液位，并使之與設(shè)定液位值相比較，若達(dá)到設(shè)定的液位值，則驅(qū)動設(shè)備區(qū)內(nèi)的除磷系統(tǒng)、曝氣管路系統(tǒng)、抽吸消毒系統(tǒng)工作，同時，PLC控制單元監(jiān)控壓差變送器的壓差信號，并使之與設(shè)定的壓差值相比較，若小于設(shè)定的壓差值范圍，則判斷MBR膜組件的污染程度較大，進(jìn)而自動控制清洗系統(tǒng)工作，而停止抽吸消毒系統(tǒng)從MBR膜組件內(nèi)抽水，同時停止除磷系統(tǒng)和曝氣管路系統(tǒng)的工作，實現(xiàn)了污水處理的自動化監(jiān)控操作，節(jié)約了人工成本，提高了設(shè)備運(yùn)行的效率和安全性。

集裝箱智能污水處理設(shè)備集裝箱式污水處理設(shè)備采用集裝箱式外殼，內(nèi)設(shè)置相連通的缺氧區(qū)、好氧區(qū)、膜池區(qū)和設(shè)備區(qū)，使污水依次流經(jīng)缺氧區(qū)、好氧區(qū)和膜池區(qū)，在此過程中，污水在通過除磷系統(tǒng)將好氧區(qū)內(nèi)的污水除磷，從源頭上消除了富營養(yǎng)化風(fēng)險；曝氣管路系統(tǒng)給好氧區(qū)和膜池區(qū)不僅提供了微生物反應(yīng)所需的充足的氧氣，而且防止了污泥沉積，使反應(yīng)分解更充分；抽吸消毒系統(tǒng)將膜池區(qū)內(nèi)的三次去除污染物后的污水再次通過消毒去污再排出，進(jìn)一步減少了二次污染，提高了出水質(zhì)量；根據(jù)需要運(yùn)用清洗系統(tǒng)及時清洗MBR膜組件，而不影響其去污性能，進(jìn)一步提高了出水質(zhì)量。